Hebben we geleerd over het verpakkingsproces van het gebruikte staal? Vandaag bespreken we het verpakkingsproces van de dikke bobine.
De dikte van de warmgewalste dikke wandspoel is over het algemeen groter dan mm en de buitenste diameter is -mm. De warmgewalste dikke wandspoel wordt gewalst， gelast， gevormd， geribd en defect detectie onder de voorwaarde van de verwarming van stalen plaat. Soms is de wanddikte relatief dik en is secundaire verwarming nodig. Het wordt gekenmerkt door een kleine buitendiameter tolerantie en een uniforme wanddikte. Het is belangrijk dat de warmgewalste dikke wandspoel de eigenschappen van de grondstoffen niet zal beschadigen. Het nadeel van een dikke rolpijp is dat de behandelingstijd lang is. Er wordt veel gebruik gemaakt van warmgewalste dikke breedbandpijp: cilinder， hydraulisch， brug， rol， enz.
Knittelfeld.Grondstoffen zoals ferrichhloride worden in verhouding tot corrosieve oplossing bereid. In het algemeen kan het productieproces van dikke wandcontinue pijp worden verdeeld in koudtrekken en warm rollen. Het productieproces van koudgewalste naadloze stalen pijp is over het algemeen complexer dan dat van warmwalsen. De blanco pijp moet eerst worden getest op de diameter van de spoel. Indien er geen responsspleet op het oppervlak is， wordt de ronde pijp met een lengte van ongeveer m door een snijder in een blanco gesneden， maar wordt het zuur gebruikt voor de annexatie en wordt aandacht besteed aan de vraag of er een groot aantal luchtbellen op het oppervlak zijn. Als er een groot aantal bellen verschijnen， zal de kwaliteit van de stalen pijp niet aan de responsnorm voldoen. Het uiterlijk van koudgewalst naadloze stalen pijp is korter dan die van warmgewalste naadloze stalen pijp， en de wanddikte is over het algemeen kleiner dan die van warmgewalste stalen pijp， maar het oppervlak is feller dan dat van dikke wand naadloze stalen pijp， het oppervlak is niet te ruw， de diameter is niet te stekelig， en de sterkte is hoog. De fabrikant biedt， werkt in goed vertrouwen en heeft een reële prijs. Dezelfde specificatie， dikke wandpijp， spotaanbod en volledige specificaties. Vervolgens werden de geobserveerde metallografische monsters erin gestopt voor diepe corrosie. Professionele warmgewalste stalen pijp， dikke dikke wand rolpijp， stalen behuizing， rolpijp fabriek， hoge prijs， service op-site schikking， eerlijke werking! Het gecorrodeerde monster wordt na het reinigen in de ultrasone generator gereinigd， en het poeder dat van het monster valt tijdens ultrasone reiniging wordt verzameld voor filtratie en drogen om de carbide deeltjes die van het monster vallen na corrosie te verkrijgen. De walserij van de pijp zal een analyse van het elektronenmicroscoop en het energiespectrum uitvoeren van de gereinigd en verzamelde koolzuurvorming. Wat is de toepassing van de drukperforatie bij het walsen van pijpen?
De stalen plaat rolleiding die we de stalen plaat rolpijp noemen is eigenlijk een proces. De volgende kleine serie zal de procesvolgorde beschrijven: plaatverzoek， deklaag，Knittelfeld.Q345B Grote diameter dikke wand opgerolde buis， afdichting， roling van stalen plaat， assemblage spot lassering， campus， perimeter- en rondetafeldeviatie inspectie， lassen， lassen， lassen inspectie， lassen， pijptest en levering. Professionele warmgewalste stalen pijp， dikke wandrolpijp，Knittelfeld.2035; gelaste pijp， dikke wand-naad-rolpijp， stalen behuizing rolpijp-fabriek en andere speciale producten， oude merken， prijsvoordelen en gegarandeerde kwaliteit. Deze processen kunnen niet minder zijn.
Iguazu.kgmHet is om te voorverwarmen in plaats van de lijn energie te verhogen. Reel heeft kwaliteit nodig， eerlijke zaken! Laten we het over onze productiviteit hebben.
De materialen van de stalen plaat omvatten voornamelijk Q， Q， ， ， cimo en cimo， met mangaan en mangaan. In het algemeen kan voor de wikkeling van de pijp gebruik worden gemaakt van koudgewalste plaat. Zoals olie， chemicaliën， transport van aardgas pilaren en stedelijke watervoorziening， verwarming， gasvoorziening en andere projecten kunnen worden aangepast! De vereiste dikte en lengte kunnen zo nodig worden aangepast! Het lassen van de rolpijp is een dubbelzijdig lassen. Twee lengterige lassen zijn toegestaan en de lasruimte is groter dan mm. Het lassersuiterlijk en de kwaliteitsnorm mogen niet lager zijn dan de norm in de lasseringsspecificatie.
De controlevoorschriften voor de behandeling van dikke wand spoelen pijp zijn dat de dikke wand opgerolde pijp is gemaakt van stalen plaat. De dikke wand opgerolde pijp kan worden verdeeld in opgerolde pijp en warmgewalst dikke wand opgerolde breedbandpijp. Het productieproces van koudgewalste naadloze stalen pijp is over het algemeen complexer dan het warm walsen. De afmetingen van de rollen moeten eerst voor de leiding worden uitgevoerd. Indien het oppervlak niet op de scheur reageert， moet de ronde pijp door een snijder worden gesneden en in een stuk van ongeveer meters worden gesneden. Bij het binnengaan van het proces van annexatie moet het zuur echter worden gebruikt voor het drogen， en moet aandacht worden besteed aan de vraag of er een groot aantal luchtbellen op het oppervlak worden geproduceerd. Als er een groot aantal bellen ontstaan， geeft het aan dat de kwaliteit van de stalen pijp niet aan de responsnorm kan voldoen. De koudgewalste staalpijp is korter dan de warmgewalste naadloze stalen pijp， en de wanddikte is over het algemeen kleiner dan die van de warmgewalste staalpijp， maar het oppervlak is feller dan dat van de dikke wand naadloze stalen pijp. Er is niet te veel ruwheid op het oppervlak， en er zijn niet te veel burrs in de diameter. De dikke wand opgerolde pijp is een krachtige fabrikant， citaat， eerlijke werking， echt en van dezelfde kwaliteit. De dikke wandpijp is van de vaste band， met volledige specificaties. De wanddikte van de opgerolde pijp is mm en de buitendiameter is -mm. Het wordt gewalst， gelast， gevormd， geboft， verwijderd en versterkt rechtstreeks van de stalen plaat. De verwerkingstijd van munten is kort en de levering is snel.
Om de lassekwaliteit van de stalen spoelpijp te kunnen vaststellen， is een keuring van de lassen noodzakelijk. Na het lassen worden alle lassen getest met een continue ultrasone automatische foutdetector om de NDT-dekking van de lassen te verzekeren. Als er defecten zijn， zal het automatisch alarm en spray merken， en de productie zal de procesparameters op elk moment aanpassen om de defecten op tijd te elimineren.
Met de uitbreiding van de booglengte wordt het bereik uitgebreid， wordt de lasser verbreed en wordt een bredere lasformatie verkregen. Als het lassen in een horizontale positie wordt uitgevoerd， verandert alleen de breedte van het lassen zonder de rand van het lassen te raken. Over het externe lassen wordt op een helling uitgevoerd， en het gesmolten gelast metaal zal lateraal stromen onder de zwaartekracht. Het kan worden gezien dat hoe groter de lasspanning en hoe groter de lasse pool， des te ernstiger het lassen metaal zal ontwikkelen， * en uiteindelijk leiden tot de vooroordeel stroom van gelast metaal.
De afwerking wordt hieronder uitgevoerd， en na het villen worden de schalen op de binnen- en buitenoppervlakken van de elleboog verwijderd， en beide uiteinden worden verwerkt met groeven om lassen te vergemakkelijken.
Marketing DepartmentDeze laatste fase heet lossing regressie. Op dit moment trekt de sector zich nog steeds terug uit de omtrek van de spoelpijp voor het terugspoelen， en zal uiteindelijk de aanvankelijke uitbreidende positie bereiken， dat is de kleine krimpende diameter van de sector die door het uitdijende proces vereist is. In de praktijk kunnen de drie stappen worden gecombineerd en vereenvoudigd， hetgeen geen gevolgen heeft voor de uitbreiding van de kwaliteit van de stalen pijp. Hoe wordt het gewicht per meter van stalen spoel berekend? Stalen spoel behoort tot stalen pijp， dus wordt gecombineerd met algemene formule bij het uitvoeren van theoretisch gewicht.
Gas en andere projecten.
Dikke wandspoelpijp is een soort bekend staal. Het wordt op grote schaal gebruikt in de bouw en pijpleiding industrie vanwege zijn duurzame prestaties en uitstekende kwaliteit. Kennen we het verpakkingsproces van het vaak gebruikte staal? Met de ontwikkeling van de binnenlandse economische situatie en de versnelling van het lassen en gieten worden de voordelen van het NC-snijden geleidelijk onderkend. NC snijden verbetert niet alleen de kwaliteit van platen en producten sterk， maar verbetert ook het arbeidsmilieu en de arbeidsefficiëntie. Momenteel zijn de NC-snijmachines die worden gebruikt in de dikke wandspoelindustrie voornamelijk vlammen en gewone plasma-snijmachines， maar zuiver vlamsnijden kan niet voldoen aan de behoeften van de moderne productie. Momenteel zijn de meeste NC snijmachines NC plasma snijmachines. Dit type snijmachine kan voldoen aan de behoeften van de verwerking van dikke wand opgerolde pijpplaten en de verwerking van dikke wand opgerolde pijpstukken， maar er is nog steeds een zeer duidelijke kloof met vreemde landen， die vooral wordt weerspiegeld in: % van de ontwikkelde dikke wand breedband pijpverwerking industrie is digitale regelmachine， en alleen % is handmatig snijden; De CNC snijmachine is slechts een deel van de totale deklaag. %， waarvan het aandeel van NC plasma snijden is klein. Professionele warmgewalste stalen pijp， grote diameter dikke wand rolpijp dikke wand rechte naad rolpijp， stalen behuizing， rolpijp fabriek om kwaliteit， service en kwaliteit te garanderen. Uw tevredenheid is onze achtervolging! Welkom om te informeren. In de industriële productie， plasma snijden， laser snijden， enz. Onder hen， plasma snijden heeft een groter bereik dan gas snijden Meer efficiënt. Fine plasma snijtechnologie is dicht bij laser snijden in de kwaliteit van het snijden van materiaal oppervlak， sinds de succesvolle ontwikkeling van de Verenigde Staten in het midden van de jaren vijftig， is het plasma snijden snel ontwikkeld. Met de snelle ontwikkeling van computer- en digitale technologie ontwikkelt ook NC-snijtechniek zich， wat de nauwkeurigheid van de machinatie verbetert. Opslaan van materialen
Voor externe lassen wordt een grotere lasstroom gebruikt. Echter， onder de voorwaarde van een hoge lasstroom， wordt het roereffect van gesmolten pool versterkt， en de smelthoeveelheid van lasdraad dienovereenkomstig toeneemt， wat resulteert in de toename van de versterking van de lassen， de verslechtering van de vorming van de lassen en de slechte overgang van de rand.
De inspectiebasisDe versterking van het lassen is toegenomen de lasvorming is verslechterd en de randovergang is slecht.
Voor hulpstukken voor buisleidingen met nominale druk die hun rang of gespecificeerde belasting- en temperatuurrating aangeven， wordt de in de norm gespecificeerde druk- en temperatuurbevoegdverklaring als referentie gebruikt. Bijvoorbeeld， voor hulpstukken met een nominale dikte van de rechtleiding die eraan verbonden is， voor hulpstukken met pijpen met alleen algemene afmetingen als gespecificeerd in gb ~ GB-normen， zoals GB en GB ， wordt een bevestigingstest uitgevoerd om hun draagkracht te bepalen.
De installatie van pijpleidingen wordt vastgesteld overeenkomstig het beginsel van zonering en subsysteem. Eerst het lagere niveau， dan het bovenste niveau， en dan de moeilijkheid. In principe worden de met de machine verbonden leidingen van binnen naar buiten geplaatst om de impact van de lasbelasting op de nauwkeurigheid van de installatie van de machine te verminderen. De verbindingen van binnen- en buitenleidingen moeten buiten worden gelaten. QB dikke wandcontinue pijp is een veelgebruikt koolstofstaal materiaal. QB dikke wand continue pijp met grotere dikte dan mm wordt op grote schaal gebruikt in drainage engineering， riolering， baggerleiding， bouw pijpleiding， enz. QB dikke wand continue pijp is een gelast stalen pijp product met een relatief eenvoudig en flexibel proces. Dit soort stalen pijp is meestal niet op voorraad en is op maat gemaakt. Als de hoeveelheid klein is， zijn de grondstoffen niet goed. Het grootste probleem van QB dikke wandcontinue leiding is lassen. Zo lang mogelijk kunnen de leveringseisen worden vergeleken met andere producten.
Knittelfeld.De stalen plaat of strip is gebogen en vervolgens gelast om een dikke wandspoel te vormen. Volgens het lassersformulier wordt het verdeeld in rechte naad gelaste leiding en spiraalgelaste leiding. Het is verdeeld in gewone gelaste pijp， gegalvaniseerde gelaste pijp， zuurstofblaaspijp， gelaste buis， draadmouw， metrische gelaste pijp， rolpijp， pijp met diepe waterpomp autopijp， transformatiepijp， gelaste dunne-wandpijp， gelaste pijp en spiraalgelaste gelaste gelaste pijp. Kogelleiding is gewijd aan de productie van pijp- en staaldrukpijpen in de lengterichting en wordt gewijzigd overeenkomstig soortgelijke specificaties van traditionele walsinstallaties. De functie van het verhogen van de parameters van spiraalstalen buizen met % vult de kloof die de originele traditionele rolapparatuur niet kan produceren. Het kan stalen pijpen produceren met een diameter van of meer en een wanddikte van -mm. Het materiaal omvat voornamelijk q q ;， mangaan， mangaan capaciteit， enz. Product executive standaarden omvatten: GB /t-，Knittelfeld.Q235B met een grote diameter gelaste pijp， GB /t-， enz. De producten worden op grote schaal gebruikt in aardolie， aardgas transport， stapel driving， verwarming， gasvoorziening en andere projecten.
Voldoen aan de volgende eisen: . De longitudinale gewricht van de kont mag niet groter zijn dan tien% van de wanddikte plus mm， en mag niet groter zijn dan mm. . De longitudinale gewricht van gewricht mm van het uiteinde van de pijp mag niet groter zijn dan mm. . Andere delen mogen niet groter zijn dan mm. . De verticale afwijking tussen het uiteinde van de opgerolde pijp en de middenlijn mag niet groter zijn dan het percentage van de buitenste diameter van de pijp en mag niet groter zijn dan mm. De rechtlijndeviatie mag niet groter zijn dan m m /m. de lasse kan niet dubbelzijdig gegoten spiraalvormige pijp zijn. Wanneer de nominale diameter groter is dan of gelijk is aan mm， wordt aanbevolen de pijp te verzegelen en te verzegelen. Om een betere gelijkmatige netheid en ruwheid verdeling te verkrijgen， is de deeltjesgrootte en het proportionele ontwerp van het spoelmiddel zeer belangrijk. De ruwheid is te groot， waardoor de corrosielaag dunner kan worden op de top van het wolkenpad. Tezelfdertijd， omdat de cloud pad te diep is， zijn bellen gemakkelijk te vormen in het proces， wat de prestaties van de laag ernstig beïnvloedt.
Installatie van warmsmelten: de leidingen zijn verbonden naar de aard van de thermoplastische spiraalleidingen. Bij warm smelten wordt speciale verwarming (meestal elektrische verwarming) gebruikt om het aansluitende oppervlak van opgerolde buizen van hetzelfde materiaal en hulpstukken van pijpen de gesmolten toestand te bereiken， en zij worden handmatig of mechanisch samen geperst. Deze methode is nauw gecombineerd， veilig en duurzaam， en vermijdt het lopen van water， druppelen en lekken in de verbinding van hulpstukken voor metaalleidingen.
